Les viscosimètres de process

Différents types de viscosimètres de process avec des principes de mesure différents sont proposés par les fabricants :

  • les viscosimètres rotatifs dont la conception est directement inspirée des instruments de laboratoire. Le principe de fonctionnement est basé sur la mesure du couple nécessaire pour maintenir en rotation à vitesse constante un module cylindrique placé dans le liquide.
  • les viscosimètres capillaires : le principe de fonctionnement est basé sur la mesure de la différence de pression aux deux extrémités d’un tube de faible diamètre intérieur dit « capillaire », dans lequel circule un débit contrôlé de produit.
  • les viscosimètres à chute de bille : le principe de fonctionnement est basé sur la mesure du temps de chute d’un module placé dans un tube vertical contenant un échantillon de produit.
  • les viscosimètres de type vibrant : le principe de fonctionnement est basé sur la vibration, soit en torsion, soit en translation, à fréquence de résonance ou contrôlée, d’un module plongé dans le liquide.

Installation du viscosimètre MIVI

Des possibilités de montages variées et adaptées à chaque application

Le viscosimètre de process peut être adapté facilement sur toutes les installations industrielles existantes grâce aux nombreuses possibilités de montage, en ligne (in line), on line (sur ligne), sur réacteur et aux montages sur mesure.

Ces viscosimètres sont connus sous les noms de « viscosimètres en ligne » lorsqu’ils sont installés directement sur la canalisation principale ; et sous les noms de « viscosimètres sur ligne » lorsqu’ils sont installés sur une dérivation ou by-pass.
Ne disposant d’aucune pièce mobile, aucune usure ni aucune dérive dans le temps n’est constatée. Ils procurent une fiabilité parfaite.

Mountings - Schema de montage du viscosimètre de process MIVI

Mountings – Schéma de montage du viscosimètre de process MIVI

Mesure de viscosité à température de référence

.Les analyseurs de viscosité

Lorsque la différence de température est trop importante, ou quand le système qualité le spécifie, il est nécessaire de mesurer la viscosité à la température de référence. Le premier cas se rencontre par exemple lors de la fabrication des vernis, et le second dans l’industrie pétrolière. Dans ce cas, on fait appel à des systèmes plus sophistiqués appelés « analyseurs ». Le principe consiste à prélever en continu du procédé, un petit débit de produit, et à l’amener par réchauffage ou par refroidissement jusqu’à la température de référence avant de réaliser la mesure de viscosité. Lire la suite →

Mesure de la viscosité dynamique

Le contrôle en continu de la viscosité dynamique, facteur d’une qualité optimale du produit final

Viscosité (du latin viscum) n. f. : Etat de ce qui est visqueux. PHYS Propriété qu’a tout fluide d’opposer une résistance aux forces qui tendent à déplacer les unes par rapport aux autres les particules qui le constituent.  Source : © Hachette Livre, 1997

Isaac Newton fut le premier à établir la loi fondamentale de la viscosimétrie décrivant le comportement de l’écoulement d’un liquide idéal. Lire la suite →