L’utilisation du viscosimètre lors de la fabrication de Polyuréthane

Pour la mesure de viscosité en ligne dans les procédés de distillation et d’évaporation du MDI/TDI

plastic polymer granules

Le polyuréthane est un des polymères les plus polyvalents. Il est apparu à la fin des années 30 et est utilisé comme matériau isolant, de revêtement, d’adhésif et de matière plastique solide. Le polyuréthane peut être produit sous différentes formes : mousse souple et mousse réticulée, élastomère ou encore revêtement. Il est en forte demande dans le monde entier et en particulier en Chine.

Les polyuréthanes sont produits par réaction d’un isocyanate, généralement le TDI (diisocyanate de toluène) ou le MDI (méthylène diphényle diisocyanate) avec un polyol (éthylène ou propylène glycol par exemple). Selon le produit fini attendu, des additifs ou autres ingrédients sont incorporés pour obtenir la formulation souhaitée. Lire la suite

Mesure de viscosité : suivi de fabrication de résine phénolique par batch

Application de la mesure de viscosité en polymérisation

Mesurer la viscosité est un moyen indirect de mesurer de la masse moléculaire des polymères. Les résines phénoliques ont des réactions exothermiques. Elles sont très sensibles à la température, et leur valeur de viscosité nécessite une observation continue. Si la réaction se produit trop rapidement, il en résulte une mauvaise qualité du polymère et un possible durcissement. Cela cause d’énormes pertes de matières premières et de très longs temps d’arrêt nécessitant une maintenance compliquée, des coûts de main d’œuvre supplémentaires et des retards de livraison. Parfois même toute l’installation doit être remplacée, représentant un coût exorbitant.

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Industrie papetière : concentration de liqueur noire en chaudière de récupération

Application de la mesure de viscosité dans la concentration de liqueur noire

Les procédés de récupération peuvent être optimisés en brûlant des solides très concentrés dans la chaudière de récupération. Le contrôle de la viscosité est impératif afin de stabiliser la concentration de la liqueur noire avant d’entrer dans la chaudière de récupération.
Une concentration instable de liqueur noire génère des déchets, une surconsommation, augmente les coûts de l’approvisionnement en énergie, les émissions de fumée, et oblige à des opérations de maintenance fréquentes engendrant des temps d’arrêt qui baissent la productivité globale de l’usine.

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Application « revêtement / coating » – Revêtement des cartes électroniques

Mesure de la viscosité en procédé de revêtement de carte électronique

Le dosage de solvant d’une solution de revêtement nécessite un ajustement précis afin de parvenir à l’uniformité de l’application de vernis, reflétée par une viscosité constante. Un revêtement non homogène, trop épais ou trop mince, peut être la source de sérieux problèmes. La réputation d’une entreprise est mise en jeu si de trop nombreuses réclamations clients sont liées à la mauvaise qualité du produit fini. Conséquemment, les coûts augmentent à cause d’une production inefficace et de pertes de matières premières.

L’installation d’un viscosimètre de process MIVI sur la boucle de circulation du process de revêtement permet d’injecter le bon dosage de solvant, au moment souhaité, dans la résine de base et cela pendant l’ensemble du processus de production. Lire la suite